Глобальный поиск Единое окно поиска по РИД и запросам

Высокопрочный гибридный композиционный материал на основе алюминия и способ его получения

Наименование РИД Высокопрочный гибридный композиционный материал на основе алюминия и способ его получения
Реферат Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к созданию жаропрочных металломатричных композиционных материалов на основе алюминия, модифицированных керамическими и металлическими добавками. Предлагаемый материал предназначен для эксплуатации в условиях высоких нагрузок и рабочих температур и может быть использован в машиностороении, авиационной и космической отраслях, в которых предъявляются высокие требования к механическим свойствам. Техническим результатом данного изобретения является получение легких композиционных материалов с плотность 2,85-2,98 г/см3, твёрдостью не менее 270 HV и пределом текучести на сжатие при температуре 300 °С (σ_0,2^300) до 470 МПа. Высокопрочный гибридный композиционный материал на основе алюминия содержит дисперсные частицы оксида алюминия, отличающийся тем, что он дополнительно содержит частицы порошка титана при следующем соотношении компонентов, масс.%: Al2O3 6,9 – 26,7; Ti 3 – 10 масс.%; Al остальное, причем размер дисперсных частиц оксида алюминия составляет около 500 нм. Способ изготовления композиционного материала на основе алюминия включает механическое легирование, двухстадийное компактирование, состоящее из холодного и горячего прессования, и последующий отжиг, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья используют смесь, содержащую 6,9 – 26,7 масс.% (5 – 20 об.%) порошка оксида алюминия со средним размером частиц около 500 нм, 3 – 10 масс.% порошка титана, остальное – алюминий, механическое легирование осуществляют в планетарной шаровой мельнице при соотношении мелющих тел к массе обрабатываемого материала равном (10-20):1 в течение 20 ч при скорости вращения планетарного диска и размольных барабанов равной 300 об/мин, двухстадийное компактирование проводят при давлении не менее 500 МПа, горячее прессование проводят при температуре 400 – 500 °C, а затем проводят отжиг при температуре 400 °C в течение 1-2 ч.
Возможные направления использования для изготовления изделий, работающих при температурах до 350 °C и выше, в различных отраслях промышленности.
Количество опытных образцов 5
Количество просмотров 2
Наличие дополнительных файлов True
Использование РИД правообладателем False
Внешнее использование РИД False
НИОКТР (JSON) {}
ИКСИ (JSON) []
ИКСПО (JSON) []
ОЭСР (JSON) []
Дата первого статуса 2025-11-18T12:13:32.557406+00:00
Предполагаемый тип результата Изобретение
Ожидаемая роль Исполнитель
Заказчик МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Руководитель работы Просвиряков Алексей Сергеевич
Руководитель организации Босова Елена Владимировна
Регистрационный номер НИОКТР 123020600182-3
Последний статус Подтверждена, 625120400054-5, 2025-12-04 07:08:47 UTC
ОКПД Услуги (работы), связанные с научными исследованиями и экспериментальными разработками в области технических наук и в области технологий, прочие, не включенные в другие группировки, кроме биотехнологии
Ключевые слова микроструктура; микротвердость; алюминиевый композиционный материал; механическое легирование; компактирование
Исполнители Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС"
Авторы Бекаревич Дмитрий Антонович; Просвиряков Алексей Сергеевич
Коды тематических рубрик 53.49.15 - Структура и свойства цветных металлов и сплавов и композиционных материалов на их основе
OESR Композитные материалы (включая ламинаты, армированные пластмассы, металлокерамику, комбинированные ткани из натуральных и синтетических волокон; наполненные композиты)
Приоритеты научно-технического развития а) переход к передовым технологиям проектирования и создания высокотехнологичной продукции, основанным на применении интеллектуальных производственных решений, роботизированных и высокопроизводительных вычислительных систем, новых материалов и химических соединений, результатов обработки больших объемов данных, технологий машинного обучения и искусственного интеллекта;